금속 신축 조인트 가이드: 유형, 이동, 재질 및 고장 원인

두 번의 가열 시즌 후에 고장난 금속 확장 조인트는 제조상의 결함인 경우가 거의 없습니다. 일반적으로 크기 결정입니다. 온수 라이저가 두 앵커 사이에서 40mm 커지면 시스템이 가열되고 냉각될 때마다 무언가가 그 성장을 흡수해야 합니다. 조인트가 잘못된 방향으로 움직임을 취하도록 요청받거나 파이프가 옆으로 자유롭게 흔들리도록 놔두면 파이프가 피로해지기 훨씬 전에 벨로우즈가 피로해집니다.

짧은 대답: 금속 익스펜션 조인트는 유연한 커플링이 아니라 압력을 유지하는 피로 구성 요소입니다. 수명은 각 컨볼루션이 얼마나 많은 움직임을 흡수하는지와 주변 배관(앵커, 가이드, 지지대)이 설계된 대로 움직일 수 있는지 여부에 따라 결정됩니다. 이 두 가지 사항을 올바르게 수행하면 스테인리스 스틸 확장 조인트는 일반적으로 장착된 파이프보다 오래 지속됩니다. 잘못 이해하면 어떤 물질적 업그레이드도 이를 구제할 수 없습니다.

다음 내용은 무브먼트 유형, 이를 처리하기 위해 제작된 구성, 관련 재료 및 온도, 견적을 결정하기 전에 수집해야 하는 사양 입력을 다룹니다.

금속 익스펜션 조인트란 실제로 무엇인가요?

보상기 또는 벨로우즈 확장 조인트라고도 하는 금속 확장 조인트는 두 개의 엔드 피팅(플랜지, 용접 엔드 또는 나사산 연결부) 사이에 용접된 짧은 길이의 얇은 벽의 주름진 스테인레스 스틸 튜브입니다. 주름이 작업을 수행합니다. 각 컨볼루션은 1밀리미터 단위로 구부러지며, 20개의 컨볼루션이 있는 벨로우즈는 이러한 부분을 라인이 흡수해야 하는 움직임으로 변환합니다.

벨로우즈가 얇기 때문에 움직일 수 있습니다. 얇기 때문에 보호해야 합니다. 두 가지 결과가 대부분의 사양 주장을 설명합니다.

• 압력 추력. 벨로우즈의 유효 면적에 작용하는 내부 압력은 압력에 유효 면적을 곱한 축방향 힘을 생성합니다. 10bar의 DN200 라인에서는 컨볼루션 형상에 따라 약 35kN, 약 3.5톤에 도달합니다. 그 힘은 실제적이며 풀무 자체가 아닌 메인 앵커에 의해 전달되어야 합니다.
• 방향성 강성. 벨로우즈는 축 방향으로는 부드러우며 측면과 비틀림에는 비교적 강성이 있습니다. 큰 측면 오프셋을 흡수하도록 요청하는 것은 가장 일반적인 설계 실수입니다.

어긋남 교정 장치가 아닙니다. 조인트를 볼트로 고정하기 전에 플랜지가 정렬되어야 합니다. 파이프의 틈을 막기 위해 볼트 힘을 사용해서는 안 됩니다.

움직임 유형에 따라 관절 구성이 결정됩니다.

모든 배관 레이아웃은 세 가지 기본 동작으로 구성되며, 구매하는 조인트는 그 중에서 선택됩니다.

축방향

직선의 열적 성장으로 인해 파이프 중심선을 따라 이동합니다. 파이프가 가이드되어 움직임이 축 방향으로 유지된다면 단일 벨로우즈 축 확장 조인트가 표준 답입니다.

측면

중심선에 수직인 움직임, 긴 다리가 옆으로 움직이는 경우가 일반적입니다. 중앙 파이프로 연결된 두 개의 벨로우즈인 범용 확장 조인트는 하나의 긴 벨로우즈보다 이 문제를 훨씬 더 잘 처리합니다.

각도

L자형 및 Z자형 레이아웃에서 쌍으로 사용되는 점을 중심으로 한 회전입니다. 힌지형 및 짐벌 구성은 각도 운동을 하며 핀이나 짐벌을 사용하면 앵커에 압력 추력을 생성하지 않습니다.

실제 시스템은 일반적으로 세 가지를 모두 결합합니다. 그렇기 때문에 사양에는 단일 숫자가 아닌 방향과 함께 움직임을 밀리미터 단위로 명시해야 합니다.

유연한 금속 보상기 골판지 확장 조인트 제품 이름: 유연한 금속 보상기 골판지 확장 조인트 제품 재질: 304 스테인레스 스틸/탄소강 압력 범위: 0.6MPa ~ 1.6MPa 공칭 직경... 제품보기 →

재료, 온도 및 사이클 수명

오스테나이트계 스테인리스강이 기본 벨로우즈 재질입니다. 304등급은 대부분의 물, 증기 및 가스 업무를 다루고 있습니다. 316L은 염화물이나 약한 부식성 매체가 있는 곳에서 선택됩니다. Inconel 625와 같은 니켈 함량이 높은 합금은 압력보다는 크리프가 벽 두께를 결정하는 약 540°C 이상에서 실용적인 선택이 됩니다. 여러 겹의 벨로우즈(하나가 아닌 두 개 또는 세 개의 얇은 층)는 조인트를 더 단단하게 만들지 않고도 압력 성능을 높입니다.

주기수명은 관절의 지속시간을 결정하는 수치로 고정된 수치가 아닙니다. 익스펜션 조인트 제조업체가 게시하고 EJMA 설계 실습에서 참조한 형식의 벨로우즈 피로 곡선은 컨볼루션당 움직임이 증가함에 따라 사이클 수명이 급격히 떨어지는 것을 보여줍니다. 각 컨볼루션에 필요한 움직임을 두 배로 늘리면 달성 가능한 사이클 수를 몇 배로 줄일 수 있습니다.

그렇기 때문에 하루에 한 번 순환하는 라인과 시간당 순환하는 라인은 동일한 압력과 온도에서도 서로 다른 하드웨어가 필요합니다. 일일 주기는 수십 년의 여유 공간을 제공합니다. 20년 수명 동안 시간당 사이클링은 수만 사이클이므로 이를 가정하기보다는 설계를 계산해야 합니다.

금속 익스팬션 조인트가 서비스에 실패하는 이유

대부분의 현장 오류는 짧은 원인 목록에서 발생하며 거의 모든 오류를 설계할 수 있습니다. 우리는 더 긴 분석을 작성했습니다 산업용 파이프라인에서 금속 벨로우즈가 작동하지 않는 이유 ; 아래 요약은 좋은 사양이 방지하는 것입니다.

• 피로 균열 컨볼루션의 꼭대기 또는 루트에서 - 관절이 계산된 것보다 컨볼루션당 더 많은 움직임을 요구하는 전형적인 결과입니다.
• 염화물 응력 부식 균열 , 일반적으로 304 벨로우즈의 습식 단열재 아래에 있습니다. 여기에서는 강철 등급보다 저염화물 단열재와 배수가 잘 되는 설치가 더 중요합니다.
• 몸부림 , 압력과 편향이 결합되어 벨로우즈가 옆으로 휘어지는 불안정성입니다.
• 흐름으로 인한 진동 높은 속도 또는 2상 서비스에서는 열 계산으로 예측할 수 없는 높은 사이클 피로를 생성합니다.
• 앵커 및 가이드가 없거나 무시됨 따라서 조인트는 제어된 부분 대신 전체 열 성장을 흡수하게 됩니다.
• 침식 내부 라이너가 지정되어야 하는 연마성 또는 미립자 매체로부터.
• 설치 손상 - 비틀림, 꼬인 플랜지 또는 파이프 끝을 함께 당기기 위해 함께 사용되는 조인트.

사양 체크리스트

벨로우즈 조인트는 라인 크기만으로는 설계할 수 없습니다. 아래 표에는 실제로 설계를 변경하는 입력이 나열되어 있습니다.

금속 호스 및 보상기 공급업체 유연한 금속 보상기 골판지 확장 조인트 Product Name: Flexible Metal Compensator Corrugated Expansion JointProduct Material: 304 Stainless Steel / Carbon... 제품보기 →

따라야 할 설치 및 유지 관리 규칙

• 두 개의 파이프 끝을 함께 당기기 위해 확장 조인트를 사용하지 마십시오. 힘을 가하지 않고도 플랜지가 만나지 않으면 파이프 맞춤이 잘못된 것입니다.
• 도면에 명시된 주변 설정(사전 압축, 사전 신축 또는 중립)에 조인트를 맞추고 볼트를 조인 후에만 배송 바를 제거하십시오.
• 제한 막대를 설계된 간격으로 유지하십시오. 완전히 조여진 타이 로드는 이동 조인트를 견고한 스풀로 바꿉니다.
• 파이프 지지대로 파이프 무게를 지탱합니다. 벨로우즈는 절대로 들고 다니면 안 됩니다.
• 내부 라이닝 조인트의 흐름 화살표를 실제 흐름 방향과 일치시킵니다.
• 저염화물 단열재를 사용하고 벨로우즈를 건조한 상태로 유지하십시오. 젖고 절연된 304 벨로우즈는 조기 고장이 발생하기를 기다리고 있습니다.
• 종료할 때마다 검사합니다. 회선에 광택이 나고 반짝이는 띠나 흰색 또는 회색 침전물은 조치를 취할 가치가 있는 조기 경고입니다.

금속 익스팬션 조인트에 대해 자주 묻는 질문

하오인(닝보) 벨로우즈 기술 가스, 물, 난방 라인용 스테인리스 스틸 벨로우즈와 보정 장치를 제작합니다. 구매자와 설치자가 가장 자주 묻는 질문은 다음과 같습니다.